Кастинг - бұл адамдардың ертерек игерген және заманауи машина жасау саласының негізгі процестерінің бірі болып табылатын металл жылу өңдеу процесі. Мырыш төгетін құймалы қалыптау механикалық өңдеуді азайта алады, осылайша шығындар мен уақытты азайтады.
Біз балқытылған металды жоғары температуралы төзімді материалдардан жасалған қуыс қалыпқа енгіземіз, және салқындағаннан кейін біз өзіміз қалаған пішіннің өнімді аламыз, бұл амырыш құю. Сонымен, біз қандай процестерді білеміз?
Ауырлық кастинеті ауырлық күші астындағы балқытылған металдан жасалған металдарды қалыпқа келтіреді. Біз бұл процесті құюға шақырамыз. Балқытылған металл негізінен қақпаға қолмен құйылады, алмырыш құюбалқытылған металдардың өз-өзіне деген өз-өзіне байланысты, қалыптардың қуысын толтыру үшін алынады.
Ауырлыққа қарсы құю процесі салыстырмалы түрде қарапайым және қалыптың құны төмен. Ішінде салыстырмалы түрде аз тері бар. Біз термиялық өңдеуді және т.б. жасай аламыз, бірақ сонымен бірге жұқа қабырғалы бөлшектерді өңдеу өте жақсы емес, ал құйылған мырыш құюдың беті салыстырмалы түрде дөрекі болуы мүмкін.
Сұйық немесе жартылай сұйық металды жоғары жылдамдықпен жоғары жылдамдықпен толтыру және оны қатты қысыммен толтыру және оны мырыш өлген құймаларды алу қысымымен қалыптастыру және бекіту қысым құю деп аталады.
Жоғары қысымды құю Цинк құюзыстарына тез арылуға көмектеседі. Оның өндіріс тиімділігі өте жоғары, өнімнің тығыздығы салыстырмалы түрде жақсы, өндірілген өнімдердің беттік қабаты жақсы, ал салыстырмалы түрде жұқа қабырға қалыңдығы бар бөліктер шығаруға болады; Дегенмен, жоғары қысымды ауа толтыру үшін пайдаланылатындықтан, ішкі газ кеңейеді, бұл тері тесігін алу оңаймырыш құю. Қысым құюды жүзеге асырған кезде, жылумен емдеуді қолдануға мұқият болуымыз керек, бұл Цинкттың соңғы сәтсіздігіне әкелуі мүмкін.
