саласындағы сарапшыгравитациялық құю - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co.,Ltd.бүгін сізге классификациясы мен әртүрлі сипаттамаларын айтадыгравитациялық құю.
БіздіңГравитациялық құюҚолөнер бұйымдарын біздің тұтынушыларымыз тамаша шеберлігі мен тамаша сапасы үшін мойындады!
Құю, соғу, экструзия, прокаттау, тарту, штамптау, кесу, ұнтақ металлургиясы және т.б. сияқты металды қажетті өнімдерге айналдырудың көптеген технологиялық әдістері бар. Олардың ішінде құю ең негізгі, ең жиі қолданылатын және ең ауқымды процесс болып табылады.
Балқытылған металды жоғары температураға төзімді материалдардан жасалған қуыс қалыпқа құйып, конденсациядан кейін қажетті пішіндегі өнім алынады, ол құю болып табылады. Алынған өнім құйма болып табылады.
Құйма материалы бойынша құюды қара металды құюға (соның ішінде шойын, шойын болат) және түсті металды құюға (оның ішінде алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы, мырыш қорытпасы, магний қорытпасы және т.б.) бөлуге болады. Түсті дәл құю зауыты алюминий қорытпасы мен мырыш қорытпасын құюға ерекше назар аудара отырып, түсті металды құюға маманданған.
Құюды құйма қалып материалы бойынша құм құю және металл құю деп бөлуге болады. Дәл құю зауыты құю процестеріне де ыңғайлы және құю қалыптарының осы екі түрін өздігінен жобалайды және жасайды.
Балқытылған металды құю процесі бойынша құюды гравитациялық құюға және қысыммен құюға да бөлуге болады. Гравитациялық құю деп құю деп те аталатын жердің тартылыс күші әсерінен балқыған металды қалыпқа айдайтын процесті айтады. Кең мағынада гравитациялық құюға құм құю, металл құю, инвестициялық құю, жоғалған көбік құю, балшық құю және т.б.; тар мағынада гравитациялық құю металды құюға жатады. Қалыппен құю деп басқа сыртқы күштердің (ауырлық күшін қоспағанда) әсерінен балқыған металды қалыпқа айдау процесін айтады. Кең мағынада қалыптап құюға қысыммен құю және құю машиналарын вакуумдық құю, төмен қысымды құю, орталықтан тепкіш құю және т.б.; қысымды құю тар мағынада құю машиналарының металды құюға жатады, оны құю деп атайды. Дәл құю зауыты бұрыннан құм мен металл қалыптарды гравитациялық құюмен айналысады. Бұл құю процестері түсті металдарды құюда ең жиі қолданылады және салыстырмалы бағалары ең төмен.
құм құю
Құм құю - қалыптарды жасау үшін негізгі қалыптау материалы ретінде құмды пайдаланатын дәстүрлі құю процесі. Құм қалыптары әдетте гравитациялық құюды пайдаланады, ал төмен қысымды құю, орталықтан тепкіш құю және басқа да процестер арнайы талаптар болған кезде қолданылуы мүмкін. Құм құюдың бейімділік ауқымы кең, шағын бөлшектерді, үлкен бөлшектерді, қарапайым бөлшектерді, күрделі бөлшектерді, жеке бөлшектерді және үлкен партияларды қолдануға болады. Құмды құюға арналған қалыптар бұрын ағаштан жасалған, әдетте ағаш қалыптары деп аталады. Ағаш қалыптардың оңай деформациялануы және зақымдануы сияқты кемшіліктерін өзгерту үшін Xudong Precision Casting Factory бір бөліктен жасалған барлық құмды қалып құймаларын жоғары өлшемді дәлдікпен және ұзақ қызмет мерзімі бар алюминий қорытпасынан жасалған қалыптарға немесе шайыр қалыптарына ауыстырды. Бағасы көтерілгенімен, ол металл қалып құюға арналған қалыпқа қарағанда әлдеқайда арзан. Шағын партиялар мен үлкен бөліктерді өндіруде бағаның артықшылығы ерекше көрінеді. Сонымен қатар, құм қалыптары металл қалыптарға қарағанда отқа төзімді, сондықтан мыс қорытпалары мен қара металдар сияқты балқу температурасы жоғары материалдар да бұл процесте негізінен пайдаланылады. Дегенмен, құм құюдың кемшіліктері де бар: әрбір құмды құюды бір рет қана құюға болатындықтан, құйма құйылғаннан кейін бұзылады және оны қайта пішіндеу керек, сондықтан құм құюдың өндірістік тиімділігі төмен; және құмның жалпы табиғаты жұмсақ және кеуекті болғандықтан, құм құю құймаларының өлшемдік дәлдігі төмен және беттері кедір болады. Дегенмен, дәл құю зауытында көптеген жылдар бойы жинақталған технология жинақталған, бұл құм құймаларының бетінің күйін айтарлықтай жақсартты және атқылаудан кейінгі әсер металды құймалармен салыстырылады.
металды қалыпқа құю
Бұл ыстыққа төзімді легирленген болаттан қуыс құю қалыптарын жасаудың заманауи процесі. Металл қалыптары гравитациялық құю немесе қысыммен құю болуы мүмкін. Металл қалыптың құю қалыпын бірнеше рет қолдануға болады. Балқытылған металды құйған сайын ұзақ қызмет ету мерзімі және өндіріс тиімділігі жоғары құйма алынады. Металл қалыптың құйылуы тек жақсы өлшемдік дәлдік пен тегіс бетке ие болып қана қоймайды, сонымен бірге сол балқытылған металды құю шартында құм қалыпқа қарағанда жоғары беріктікке ие болады және бүліну ықтималдығы аз. Сондықтан түсті металдардың орташа және шағын құймаларын жаппай өндіруде құйма материалының балқу температурасы тым жоғары болмаса, әдетте металды қалыппен құюға басымдық беріледі. Дегенмен, металды қалыппен құюдың да кемшіліктері бар: ыстыққа төзімді легирленген болат және оның үстіндегі қуыс қуыстарды өңдеу салыстырмалы түрде қымбат болғандықтан, металл қалыптың қалып құны жоғары, бірақ құйма қалыптың жалпы құны. салыстырмалы түрде арзан. аса көп. Шағын сериялы өндіріс үшін әрбір өнімге бөлінген қалып құны тым жоғары екені анық, бұл әдетте қабылданбайды. Ал металл қалыптың пішіні қалып материалының өлшемімен және қуысты өңдеу жабдықтары мен құю жабдығының сыйымдылығымен шектелгендіктен, ол ерекше үлкен құймалар үшін де қауқарсыз. Сондықтан шағын партиялар мен үлкен кесектерді өндіруде металды қалыппен құю сирек қолданылады. Сонымен қатар, металл қалып ыстыққа төзімді легирленген болатты қабылдағанымен, оның ыстыққа төзімділігі әлі де шектеулі. Негізінен ол алюминий қорытпаларын, мырыш қорытпаларын және магний қорытпаларын құюда қолданылады. одан да аз.
құю
Қалыппен құю – металл қалыптардың құю машинасына қысымы және ең өнімді құю процесі. Құю машиналары екі категорияға бөлінеді: ыстық камералы құю машиналары және суық камералы құю машиналары. Ыстық камералы құю машинасы автоматтандырудың жоғары дәрежесіне, аз материалды жоғалтуға және суық камераға құю машинасына қарағанда жоғары өндіріс тиімділігіне ие. Бүгінгі күні кеңінен қолданылатын алюминий қорытпасынан жасалған құймаларды балқу температурасы жоғары болғандықтан тек суық камералы құю машиналарында ғана жасауға болады. Қалыппен құюдың негізгі ерекшелігі балқытылған металл жоғары қысымда және жоғары жылдамдықта қуысты толтырады, ал жоғары қысымда қалыптасады және қатады. Қуыстағы ауа құйма ішіне оралып, тері астындағы кеуектер пайда болады, сондықтан алюминий қорытпасынан жасалған құйманы термиялық өңдеуге болмайды, ал мырыш қорытпасынан жасалған құйманы бетіне шашыратпау керек (бірақ оны бояуға болады). Әйтпесе, құйманың ішкі кеуектері термиялық кеңею салдарынан кеңейіп, жоғарыда аталған өңдеуді орындаған кезде құйманың деформациялануына немесе көпіршіктердің пайда болуына әкеледі. Сонымен қатар, құймалардың механикалық кесу мөлшері де аз болуы керек, әдетте шамамен 0,5 мм болуы керек, бұл құйма салмағын азайтып қана қоймай, шығындарды азайту үшін кесу мөлшерін азайтады, сонымен қатар беткі қабаттың тығыз қабатына еніп, тері асты қабатының ашылуын болдырмайды. Кеуектер, себебі Дайындама сынған.
